Линия изготовления маячкового и углового профилей

Линии для изготовления маячкового профиля

Оборудование для производства маячкового профиля широко распространено в странах бывшего Советского союза, сейчас такими линиями стали интересоваться станы Ближнего и Дальнего Востока. Преимуществом линий изготовления маячковых профилей стали относительная простота эксплуатации, наладки, поточного и планового обслуживания. Ценовая политика довольно разнообразная и в основном зависит от типа применяемого перфорационного оборудования.

В основном на таких линиях изготавливают профиля ПМ 23х6 и ПМ 23х10.
Порезка профиля осуществляется универсальным штампом. Стан, как правило восьмиклетевой, устанавливается сразу за консольным разматывателем.

Оборудование для производства маяка штукатурного состоит из:

  • Разматывателя
  • Перфорационного оборудования
  • Прокатного стана
  • Отрезного устройства (штамп)
  • Приемного стола

Линии изготовления уголкового профиля

Линии изготовления «уголка» схожи по конструкции с линиями для производства маячка. На таких линиях производят профиль ПУ20, ПУ25, ПУ30. Порезка профиля на мерные длины выполняется с помощью универсального порезного устройства. Обычно для маячка и уголка используется своя линия, но возможен вариант, когда и маячок и уголок производятся на одной универсальной линии. При этом используется два набора переналаживаемого комплекта инструмента для профилей и два универсальных штампа под «маячок» и «уголок».

На стоимость линии проката профилей для штукатурных и отделочных работ сильно влияет тип и характеристики перфорационного оборудования. В основном используется пресс – автомат ПА – 10 при этом скорость перфорации не превышает 12,5 м/мин. Также в качестве перфорационного устройства можно применять кривошипно – шатунный пресс с полосоподавателем. В этом случае за счет увеличения усилия пробивки до 25 тС, можно будет пробивать за один удар до 200 мм ленты. При условии, что такой пресс может совершать до 120 ходов в минуту, производительность линии можно будет увеличить до 22 – 24 м/мин. Есть возможность увеличить производительность линии до 35 – 40 м/мин и более, установив ротационный штамп. В любом случае производительность линии будет ограничиваться скоростью профилирования заготовки в прокатном стане.